«Телебалт» – одно из крупнейших в Европе производственных предприятий, занимающихся производством видео и бытовой техники. На сегодняшний день с производственных конвейеров «Телебалт» ежегодно сходит более 3 млн. телевизоров. Обеспечение выпуска такого объема готовой продукции связано с обработкой огромного объема информации по транспортировке и хранению комплектующих, координацией работы субподрядчиков как на локальном, так и международном рынках. Высокий ритм работы одиннадцати производственных линий, с каждой из которых каждые 15-20 секунд сходит новый телевизор, предъявляет высочайшие требования к оперативности поступления информации в систему и скорости ее обработки.
Задачи
Для того чтобы соответствовать потребностям российского рынка, менеджменту завода необходимо было решить критически важную задачу обеспечения компании инструментами управления в условиях ее быстрого роста. В качестве партнера была приглашена компания «АНД Проджект» как обладающая большим опытом и экспертизой в области автоматизации производственных предприятий. В качестве информационной системы было выбрано отраслевое решение «АНД Проджект» для дискретного производства на базе ERP-системы Microsoft Dynamics AX.
Ключевые задачи, которые были поставлены перед проектом внедрения, можно разделить на два основных блока, соответствующих этапам внедрения системы:
- Автоматизация задач логистики, охватывающих все процессы от отгрузки комплектующих поставщиками, контроля движения грузов до производственных складов компании, ведения производственного учета, кончая отгрузкой готовой продукции заказчикам.
- Решение задач планирования и управления производством.
Решение и достигнутые результаты
Реализация задач первого этапа была выполнена летом 2006 года. В основу решения было положено специализированное отраслевое решение «АНД Проджект: Промышленное производство для Microsoft Dynamics AX».
Решение задач первого этапа позволило обеспечить автоматизацию следующих ключевых бизнес-процессов компании:
- Управление полным циклом логистических операций от отгрузки комплектующих иностранными и российскими поставщиками до ее оприходования на производственные склады предприятия; отслеживание всех перемещений с учётом информации о транспортных средствах и способах доставки.
- Реализация задач производственного учёта, в том числе учёта потребления комплектации на производственных линиях, организации приемки готовой продукции в режиме реального времени с помощью интеграции с системой штрих-кодирования.
- Ведение учета брака и организация претензионной работы.
- Управление отгрузкой и складскими комплексами готовой продукции.
Кроме этого, были решены такие специфические задачи, как автоматизация учета комплектации в разрезе партий готовой продукции и автоматизация управления процессом сертификации готовой продукции.
«Внедрение современной информационной системы - необходимый этап развития нашей компании. В условиях быстрого развития автоматизация производственного учета и логистики позволила нам повысить оперативность и точность ведения учёта, получить ряд инструментов для комплексного анализа на всех этапах логистической цепочки», - отмечали по окончании первого этапа топ-менеджеры предприятия.
На втором этапе, который был завершен к осени 2007 года, были решены задачи планирования и управления производством.
Особенностью проекта стало создание комплексного решения по планированию, в котором задачи планирования были решены с использованием двух систем: ERP-системы Microsoft Dynamics AX и системы оптимизационного планирования ORTEMS. Указанные системы тесно интегрированы между собой, так что весь обмен данными полностью автоматизирован и прозрачен для пользователей решения.
В созданном решении задачи планирования распределены следующим образом:
Задачи Microsoft Dynamics AX:
- Ведение нормативно справочной информации по всей производимой продукции
- Ведение прогнозов продаж и заказов клиентов
- Формирование плана закупок по заказной продукции
- Формирование плана производства продукции, выполняемого субподрядчиками
- Формирование плана производства полуфабрикатов
- Формирование плана вывоза контейнеров из морского порта под план производства
Задачи системы оптимизированного планирования ORTEMS:
- Распределение заказов клиентов по производственным линиям предприятия с учетом критериев оптимизации
- Формирование оперативного производственного расписания и диспетчеризация производства
Таким образом, в результате выполнения второго этапа, компанией «АНД Проджект» на базе Microsoft Dynamics AX создано решение, обеспечивающее комплексное управление логистической и производственной деятельностью предприятия, которое позволяет эффективно управлять основными ресурсами предприятия в условиях значительного объема выпуска продукции и его продолжающегося роста.
